Характеристика материала 75ХМ
Марка: 75ХМ Заменитель: 9Х2 Классификация: Сталь инструментальная валковая Применение: рабочие и опорные валки листовых станов для горячей прокатки черных металлов, опорные валки двух-и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов.
Химический состав в % материала 75ХМ.
C Si Mn Ni S P Cr Mo 0.7-0.8 0.2-0.6 0.2-0.7 до 0.5 до 0.03 до 0.03 1.4-1.7 0.2-0.3
Механические свойства при Т=20o С материала 75ХМ.
Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр. – мм – МПа МПа % % кДж / м2 – Сталь 500 Прод. 750 430 19 41 240 Двойная нормализация с отпуском
Физические свойства материала 75ХМ.
T E 10-5 a106 l r C R 109 Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м 20 7900 100 45 490 200 41 500 300 40 530 400 39 570 500 38 640 600 37 750 700 35 900 800 700 900 760 1000 810
Технологические свойства материала 75ХМ.
Свариваемость: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обозначения:
Механические свойства: sв – Предел кратковременной прочности, [МПа] sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] d5 – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] y – Относительное сужение, [ % ] KCU – Ударная вязкость, [ кДж / м2 ] HB – Твердость по Бринеллю
Физические свойства: T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град] E – Модуль упругости первого рода , [МПа] a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] r – Плотность материала , [кг/м3 ] C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость: без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг