В области обработки деталей с использованием резьбонарезных инструментов широко применяются различные виды плашек, играющих ключевую роль в создании внешней резьбы на трубах и обработке болтов, гаек и винтов. Лерки — это особый подвид плашек, который становится менее востребованным среди мастеров. В этой статье мы рассмотрим основные особенности плашек, их классификацию и принципы работы. Также разберёмся, чем плашка отличается от лерки.
Отличие плашки от лерки
Плашка, предназначенная для ручного нарезания внешней резьбы, имеет специфическую конструкцию в виде небольших плотных гаек с особыми осевыми отверстиями, формирующими кромки. Также она оснащена стружечными отводами (минимум 3, максимум 6). Длина плашки составляет от 8 до 10 шагов резьбы, включая первые 2–3 витка, представляющие собой заборную часть в форме конуса. Для работы с плашкой требуется дополнительный держатель, обычно вороток, служащий рычагом.
Раньше существовало чёткое различие между терминами «плашка» и «лерка», где плашками называли сборные инструменты для подготовки резьб большого диаметра, регулируемых под нужный размер. Лерки же представляли собой цельные пластины с отверстием и канавками, обычно небольшого диаметра. Однако в настоящее время оба типа инструмента объединяются под общим названием «плашки».
Классификация плашек
Виды плашек зависят от их конструкции, типа нарезаемой резьбы и формы. Вот основные виды классификации плашек:
- По конструкции:
- призматические или квадратные;
- разрезные круглые.
- По типу нарезаемой резьбы:
- правые;
- левые;
- универсальные (LN).
- По форме:
- с конусообразной заборной частью;
- с прямой заборной частью.
Особенности работы с плашками
Работа с плашками при нарезании резьбы требует внимания к деталям и соблюдения определённых шагов:
- Выберите подходящую плашку для требуемого типа резьбы и материала детали.
- Проверьте состояние плашки на целостность и остроту кромок.
- Установите плашку в специальный держатель или вороток.
- При необходимости отрегулируйте диаметр с использованием разрезных плашек.
- Выберите подходящую смазку в зависимости от материала обрабатываемой детали.
- Начните нарезку резьбы, прочно удерживая инструмент и следуя технике работы.
- Обратите внимание на силу и скорость нарезки, периодически проверяйте качество резьбы.
- По завершении работы осмотрите плашку на повреждения и износ, при необходимости замените.
